Kako poli (etilen 2,5-furandicarboksilat) (PEF) doprinosi smanjenju ugljikovog otiska u industriji pakiranja i plastike?

Jedna od najznačajnijih prednosti od Pef Preko tradicionalne plastike poput PET -a je upotreba obnovljivih sirovina. Za razliku od PET-a, koji je izveden iz resursa na bazi nafte, PEF se proizvodi iz šećera dobivenih iz biomase, poput glukoze i fruktoze dobivenih iz biljaka poput šećerne trske i kukuruza. Ovo podrijetlo utemeljenog na biološkom biološkom obliku smanjuje se na resurse konačnih fosilnih goriva i snižava ukupni intenzitet ugljika u proizvodnji. Tijekom svog ciklusa rasta, biljke koje se koriste za proizvodnju šećera za PEF apsorbiraju ugljični dioksid iz atmosfere, čime se nadoknađuju emisije ugljika povezane s njegovom proizvodnjom. Zbog toga PEF čini ugljiko-neutralni materijal tijekom svog životnog ciklusa, što pomaže u ublažavanju utjecaja pakiranja materijala i plastike na okoliš.

Proizvodnja PEF-a iz sirovina na temelju biološkog staklenika rezultira nižim emisijama stakleničkih plinova u usporedbi s proizvodnjom tradicionalnog PET-a. Čitav postupak, od dobivanja obnovljivih šećera do polimerizacije, emitira do 30% manje stakleničkih plinova od proizvodnje konvencionalnog PET -a. Smanjenje emisije događa se prvenstveno zbog činjenice da sirovine na biološkim bazi, koje se koriste u PEF proizvodnji, imaju niži ugljični otisak od resursa na bazi nafte koji se koriste za PET. PEF proizvodnja obično uključuje energetski učinkovitije tehnologije koje zahtijevaju manje energije po jedinici materijala, smanjujući ukupnu potrošnju energije i srodne emisije tijekom proizvodnje. Za usporedbu, konvencionalni proces proizvodnje PET-a je energetski intenzivan, što zahtijeva značajne količine topline i električne energije, što doprinosi većoj emisiji ugljika. Koristeći alternative utemeljene na biološkom biološkom stanju, PEF minimizira količinu ugljičnog dioksida koji se oslobađa u atmosferu tijekom svog stvaranja, dodatno smanjujući ugljični otisak u industriji.

PEF nudi značajno poboljšana svojstva barijere u usporedbi s PET -om, posebno u pogledu otpornosti na kisik, vlagu i ugljični dioksid. To znači da materijali za pakiranje PEF -a mogu zaštititi sadržaj od onečišćenja i sačuvati njihovu svježinu dužeg razdoblja. Prošireni rok trajanja proizvoda pakiranih u PEF smanjuje otpad od hrane, što je glavni izvor emisija ugljika. Na primjer, u prehrambenoj industriji, pakiranje koje proširuje život pokvarljivih predmeta dovodi do manje kvarenja hrane, što izravno korelira s manjim utjecajem na okoliš. Manje proizvoda završava na odlagalištima, što smanjuje emisije povezane s raspadanjem otpada hrane, prijevozom i odlaganjem. Poboljšavanjem očuvanja hrane i drugih pokvarljivih materijala, PEF smanjuje potrebu za dodatnim resursima u lancu opskrbe hranom i minimizira emisije ugljika koje proizlaze iz otpada.

Proces PEF-a je energetski učinkovitiji u usporedbi s tradicionalnim procesom proizvodnje kućnih ljubimaca. PEF se proizvodi korištenjem biotehnološkog procesa koji često zahtijeva niže temperature i manje energije tijekom polimerizacije. Energija potrebna za obradu sirovina utemeljenih na biografiji i pretvaranje u PEF općenito je manja od energije potrebne za pročišćavanje i polimerizaciju PET-a na bazi fosilnih goriva. Ovo smanjenje potrošnje energije tijekom proizvodnje PEF rezultira manje emisije stakleničkih plinova i nižim ugljičnim otiskom za proizvođače. Kako tehnologija PEF -a i dalje napreduje, ima potencijal daljnjeg smanjenja potrošnje energije, što ga čini još održivijom opcijom u usporedbi s drugim materijalima.

Upotreba PEF-a pomaže u smanjenju oslanjanja na materijale na bazi nafte u proizvodnji plastike. PEF se izvodi iz biljnih šećera, a ne sirove nafte, što pomaže u smanjenju potražnje za vađenjem nafte i rafiniranjem. Ekstrakcija i obrada fosilnih goriva, što je ključno za proizvodnju PET -a, jedan je od vodećih doprinosa emisijama ugljika širom svijeta. Prelaskom na biološke alternative poput PEF-a, ugljični trag cijele plastične industrije može se smanjiti, jer je za proizvodnju pakiranja i drugih plastičnih proizvoda potrebno manje nafte. Ovo smanjenje potrošnje fosilnih goriva ne samo da snižava emisiju ugljika, već također pomaže promicati održiviji i obnovljivi pristup proizvodnji, doprinoseći dugoročnom zdravlju planeta smanjujući ovisnost o neobnovljivim resursima.